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總結風機各部分不同的保養方法

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文章附圖

  風機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應會報警。此時應查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應會再次發出報警、停車信號。風機開、?;蜻\轉過程中,如發現不正?,F象應立即進行檢查,檢查發現的小故障應及時查明原因設法消除。如發現大故障(如風機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應立即停車進行檢查。

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  風機首次運行一個月后,應重新更新更換潤滑油,以后除每次拆修后應更換外,正常情況下1~2月更換一次潤滑油,也可根據實際情況更換潤滑油。

  正確的維護、保養,是風機可靠運行,提高風機使用壽命的重要保證。因此,在使用風機時,必須引起充分的重視。

  葉輪的維修、保養

  在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態,并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉子振動。葉輪只要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間,這些螺栓可能已經松動。

  機殼與進氣室的維修保養

  除定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損,清除嚴重的粉塵堆積之外,這些部位可不進行其他特殊的維修。

  定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對有壓緊螺栓部的風機,將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。

  軸承部的維修保養

  經常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。

  軸承的潤滑油正常使用時,半年內至少應更換一次,首次使用時,大約在運行200小時后進行,第二次換油時間在1~2個月進行,以后應每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質,則換油工作可延長至2~4個月一次,更換時必須使用規定牌號的潤滑油,并將油箱內的舊油放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

  如果要對風機軸承作更換,應注意以下事項:

  在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。

  風機停止使用時的維修保養

  風機停止使用時,當環境溫度低于5℃時,應將設備及管路的余水放掉,以避免凍壞設備及管路。

  風機長期停車存放不用時的保養工作

  將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。

  風機轉子每隔半月左右,應人工手動搬動轉子旋轉半圈(既180°),搬動前應在軸端作好標記,使原來上方的點,搬動轉子后位于下方。

  風機震動劇烈

  風機軸與電極軸不同心。

  基礎或整體支架的剛度不夠。

  葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。

  葉輪軸盤孔與軸配合松動。

  機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動。

  葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產生不平衡。

  風機進、出口管道安裝不良,產生共振。

  軸承溫升過高

  軸承箱振動劇烈

  潤滑脂或油質量不良、變質和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或充填量不當。

  軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。

  滾動軸承外圈轉動。(和軸承箱摩擦)。

  滾動軸承內圈相對主軸轉動(即跑內圈和主軸摩擦)


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